เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของ Silicon Metal 97 ฉันได้พูดคุยกับคุณเกี่ยวกับมาตรการควบคุมคุณภาพที่เราใช้ในการผลิต Silicon Metal 97 เป็นเรื่องใหญ่ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่โลหะผสมอลูมิเนียมไปจนถึงเซมิคอนดักเตอร์ การสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพสูงสุดไม่ได้เป็นเพียงเป้าหมาย เป็นภารกิจประจำวันของเรา
เริ่มต้นกันดีกว่า - วัตถุดิบ คุณภาพของอินพุตส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเอาต์พุต เราจัดหาซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูงและวัสดุคาร์บอน ซิลิกาควรมีปริมาณซิลิกอนไดออกไซด์สูงซึ่งมักจะสูงกว่า 98% สิ่งสกปรกใด ๆ ในซิลิกาสามารถนำไปสู่องค์ประกอบที่ไม่พึงประสงค์ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์ของเราเพื่อให้ได้วัสดุที่ดีที่สุด ก่อนที่จะยอมรับชุดเราทำการวิเคราะห์ทางเคมีอย่างละเอียด เราใช้สเปกโตรเมตรี X - Ray Fluorescence (XRF) เพื่อกำหนดองค์ประกอบองค์ประกอบของซิลิกาอย่างรวดเร็วและแม่นยำ ด้วยวิธีนี้เราสามารถจับองค์ประกอบที่ไม่คาดคิดเช่นเหล็กอลูมิเนียมหรือแคลเซียมในช่วงต้น
วัสดุคาร์บอนเช่นชิปถ่านหินและไม้ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน พวกเขาทำหน้าที่ลดสารในกระบวนการหลอม เราตรวจสอบปริมาณคาร์บอนสสารที่ผันผวนและเนื้อหาเถ้า ความสมดุลที่เหมาะสมของคุณสมบัติเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการลดลงอย่างมีประสิทธิภาพและการผลิตโลหะซิลิกอนคุณภาพสูง หากปริมาณคาร์บอนต่ำเกินไปปฏิกิริยาการลดลงจะไม่สมบูรณ์และเราจะจบลงด้วยซิลิกอนเกรดต่ำ ในทางกลับกันเรื่องที่ผันผวนมากเกินไปอาจทำให้เกิดการผลิตก๊าซมากเกินไปในระหว่างการหลอมซึ่งสามารถทำลายกระบวนการได้
เมื่อเราได้รับวัตถุดิบของเราแล้วก็ถึงเวลาสำหรับกระบวนการถลุง เราใช้เตาอาร์คไฟฟ้าเพื่อละลายซิลิกาและวัสดุคาร์บอนเข้าด้วยกัน การควบคุมอุณหภูมิเป็นกุญแจสำคัญที่นี่ อุณหภูมิเตาจะต้องได้รับการบำรุงรักษาที่ประมาณ 1800 - 2000 องศาเซลเซียส เราใช้เทอร์โมคัปเปิลเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง หากอุณหภูมิต่ำเกินไปปฏิกิริยาจะไม่ดำเนินการอย่างเต็มที่และเราจะมีวัสดุที่ไม่ทำปฏิกิริยา หากสูงเกินไปมันอาจนำไปสู่การใช้พลังงานมากเกินไปและอาจทำให้ซับเตาหลุดออกมาเร็วขึ้น
นอกจากนี้เรายังให้ความสนใจกับการบริโภคอิเล็กโทรดอย่างใกล้ชิด อิเล็กโทรดใช้เพื่อให้พลังงานไฟฟ้าสำหรับกระบวนการหลอม หากอิเล็กโทรดถูกบริโภคเร็วเกินไปอาจส่งผลกระทบต่อความเสถียรของส่วนโค้งไฟฟ้าและคุณภาพของโลหะซิลิกอน เราวัดความยาวอิเล็กโทรดเป็นประจำและปรับพารามิเตอร์ไฟฟ้าตามนั้น
ในระหว่างขั้นตอนการถลุงเราจะใช้ตัวอย่างเป็นระยะ ๆ ตัวอย่างเหล่านี้ได้รับการวิเคราะห์สำหรับองค์ประกอบทางเคมีของพวกเขา เราดูเนื้อหาซิลิกอนแน่นอนโดยมีจุดประสงค์อย่างน้อย 97% ในโลหะซิลิกอน 97 นอกจากนี้เรายังตรวจสอบการปรากฏตัวขององค์ประกอบอื่น ๆ เช่นเหล็กอลูมิเนียมแคลเซียมและไทเทเนียม องค์ประกอบเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของโลหะซิลิกอน ตัวอย่างเช่นปริมาณเหล็กสูงสามารถทำให้โลหะซิลิกอนเปราะมากขึ้น เราใช้พลาสมาคู่แบบเหนี่ยวนำ - สเปกโตรเมตรีมวล (ICP - MS) เพื่อการวิเคราะห์องค์ประกอบที่แม่นยำและละเอียดยิ่งขึ้น
หลังจากการถลุงทำเสร็จแล้วโลหะซิลิกอนที่หลอมเหลวจะถูกแตะเป็นทัพพี ที่นี่เราดำเนินกระบวนการกลั่นที่สอง เราเพิ่มฟลักซ์บางอย่างเพื่อลบสิ่งเจือปนที่เหลืออยู่ ฟลักซ์เช่นแคลเซียมฟลูออไรด์สามารถช่วยกำจัดซัลเฟอร์และการรวมโลหะที่ไม่ใช่โลหะ เรากวนโลหะหลอมเหลวในทัพพีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมฟลักซ์ที่ดี สิ่งนี้ช่วยในการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของโลหะซิลิกอน
เมื่อการกลั่นเสร็จสมบูรณ์โลหะซิลิกอนจะถูกโยนลงในแท่ง กระบวนการหล่อยังต้องมีการควบคุมอย่างรอบคอบ เราจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท่งมีรูปร่างและขนาดสม่ำเสมอ ข้อบกพร่องใด ๆ ในแท่งโลหะเช่นรอยแตกหรือความพรุนสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพและการใช้งานของพวกเขา เราใช้แม่พิมพ์ที่มีขนาดที่แม่นยำและควบคุมอัตราการระบายความร้อนของโลหะหลอมเหลว อัตราการระบายความร้อนที่ช้าและควบคุมได้ช่วยป้องกันการก่อตัวของความเครียดภายในและข้อบกพร่องในแท่ง
หลังจากการคัดเลือกนักแสดงจะมีการตรวจสอบด้วยสายตา เรามองหาข้อบกพร่องพื้นผิวใด ๆ เช่นรอยบุบรอยขีดข่วนหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้เรายังวัดขนาดของแท่งเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุ นอกเหนือจากการตรวจสอบด้วยภาพแล้วเรายังทำการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่อาจไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
เมื่อ Ingots ผ่านการตรวจสอบทั้งหมดพวกเขาจะถูกบรรจุไว้สำหรับการจัดส่ง เราใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงเพื่อปกป้องแท่งในระหว่างการขนส่ง เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์มีป้ายกำกับอย่างถูกต้องด้วยข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดรวมถึงชื่อผลิตภัณฑ์เกรดหมายเลขแบทช์และองค์ประกอบทางเคมี
ตอนนี้เรามาพูดคุยเกี่ยวกับมาตรฐานและการรับรองที่เราปฏิบัติตาม เราปฏิบัติตามมาตรฐานสากลเช่น ASTM และ ISO มาตรฐานเหล่านี้ให้แนวทางสำหรับองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติทางกายภาพและวิธีการทดสอบของโลหะซิลิกอน โดยทำตามมาตรฐานเหล่านี้เราสามารถมั่นใจได้ว่าซิลิคอนโลหะ 97 ของเราตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าของเราทั่วโลก
นอกเหนือจากมาตรการควบคุมคุณภาพมาตรฐานแล้วเรายังลงทุนในการวิจัยและพัฒนา เรากำลังมองหาวิธีปรับปรุงกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราอยู่ตลอดเวลา เราร่วมมือกับสถาบันวิจัยและผู้เล่นในอุตสาหกรรมอื่น ๆ เพื่อรับการปรับปรุงเกี่ยวกับเทคโนโลยีล่าสุดและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับ Silicon Metal 97 คุณภาพสูงเรามีคุณครอบคลุม นอกจากนี้เรายังจัดหาโลหะซิลิกอนเกรดอื่น ๆ เช่นโลหะซิลิกอน 551-โลหะซิลิกอน 753, และโลหะซิลิกอน 421- แต่ละเกรดมีคุณสมบัติและแอปพลิเคชันที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองและเราสามารถช่วยคุณเลือกที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ
ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมการหล่ออลูมิเนียมอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์หรือสาขาอื่น ๆ ที่ใช้โลหะซิลิกอนเราอยู่ที่นี่เพื่อให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุด หากคุณสนใจที่จะซื้อ Silicon Metal 97 หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ของเราอย่าลังเลที่จะติดต่อ เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและให้คำพูดแก่คุณ มาเริ่มความสัมพันธ์ทางธุรกิจที่ยอดเยี่ยมวันนี้!
ข้อมูลอ้างอิง:
- มาตรฐานสากล ASTM สำหรับโลหะซิลิกอน
- มาตรฐาน ISO ที่เกี่ยวข้องกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
- เอกสารการวิจัยอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการผลิตโลหะซิลิกอนและการควบคุมคุณภาพ
